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PCB設計中，散熱孔散熱片設計不當，造成很多電源板斷裂。下面深圳宏力捷為大家來分析下由于散熱孔散熱片設計不當，造成電源板斷裂的具體原因，并思考提出優(yōu)化設計方案。
分析：因前期的線性電源發(fā)熱嚴重，此PCB板又很長，同時散熱片底部PCB開孔過大，散熱片又頂住上蓋，當外力作用到上蓋時，壓力將直接作用到PCB板上，造成PCB斷裂，機器不工作。
對策：將散熱片減短5MM，合理的開散熱片底下的散熱孔。
思考：經(jīng)更改后，穩(wěn)壓塊發(fā)熱依然嚴重，后又在機子底部開了許多散熱孔。但是更嚴重的問題又出現(xiàn)
了。
因在西北風沙大的地區(qū)，灰塵從散熱孔進入后污染了光頭，造成很多機子不讀碟或糾錯差。這也是后來的機子很少開散熱孔和采用開關電源降低發(fā)熱的主要原因。
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